高速真空吸塑機的特點及日常使用注意問題

髙速真空吸塑機的特點以下：

　　1.機器配備震動脫膜設備，相對于高難度產品不容易變型，脫模很容易；

　　2.整機選用全進口電器及國際性名廠氣動元件，品質絕對可靠，安全耐用；

　　3.內置設二次真空，使高難度之產品更易成形，提升產品品質，減少不合格率；

　　4.單獨分組溫度控制：選用特殊的密集平面遠紅外陶瓷發片裝配，溫度均勻：比傳統式機節電高出50%；

　　5.整機配備運水冷卻設備及髙速冷水噴霧，使之加速成形速度和確保成形品質，生產速度比傳統式快一倍；

　　6.雙排尖針鏈條傳動，高速運轉保證準確及穩定，配備寬度可調整設備，使本機械能最大利用膠片、減少廢料；

　　7.選用垂直拉片設計：拉片快速均勻、穩定、減少了拉片占用時間，對環保材料更具有適應性并減少電能消耗，確保產品成形品質；

　　8.電熱爐選用封閉式加熱，使加熱更均勻及減少熱能損失，并附有手動式開關，操控電爐垂直升降，有益于在生產過程中，操控產品品質。厚膠片或PP片材可選用上下雙電爐加熱加速加熱時間，提升生產速度；

　　日常使用吸塑機注意的問題

　　塑料包裝市場當前已經發展成為了隨著成型片材厚度的增加，冷卻時會相應增長，所以必須選用人工冷卻的方法來減少周期。如前所述，冷卻方式常見有內冷和外冷兩種，它們既可以單獨應用，也可以組合應用，這應根據制品的需要而定。不過因為外冷卻簡便易行而被經常被選用。

　　吸塑機理想的情況是制件與模具接觸的內表面和外表面都冷卻，而且最好選用內裝冷卻盤管的模具。相對于非金屬模具，如木材、石膏、玻璃纖維增強塑料.